실리카 Sol 분실된 왁스 정밀도 투자 주조 알루미늄 또는 고급장교 펌프 상자

펌프 상자

명세:

묘사:
투자 주물은 위에 근거한 공업 공정이고 또한 분실되 왁스 주물, 가장 오래된 것의 하나를 불렀습니다

알고 있는 기술 금속 형성. _에서 5,000 년 전에, 때 beeswax가 형성하 본을, 에 오늘 높

기술 왁스, 내화물 및 전문가 합금은, 주물 생산을의 허용합니다

다양한 금속에 있는 정확도, 반복성, 다예 다제 및 완전성 및 높은을 가진 분대

성과 합금. 분실되 거품 주물은 과정에 있는 특정 단계를 삭제하는 투자 주물의 현대 모양입니다.

투자 주물 과정을 위해 이용될 수 있는 스테인리스를 포함하여 다양한 물자가 있습니다

강철 합금, 고급장교, 알루미늄 및 탄소 강철. 물자는에 디자인된 세라믹 구멍으로 따라집니다

원한 부분의 정확한 등본을 창조하십시오. 투자 주물은 이차를 위한 필요를 감소시킬 수 있습니다

모양에 주물을 제공해서 기계로 가공.

던지기는 왁스 모형 자체의 직접적인 방법의 할 수 있습니다; 또는 일 필요가 없는 모형의 왁스 사본의

왁스의, 간접적인 방법. 뒤에 오는 단계는 하나에 2 일이 걸릴 수 있는 간접 과정을 위해 입니다

완료할 것이다 주.

주된 본을 일으키십시오: 예술가 또는 형 제작자는 왁스, 찰흙, 나무에서 본래 본을 창조합니다,

플라스틱, 강철, 또는 다른 물자.
Mouldmaking: 주된 것 죽는으로 알려져 있는 형은 주된 본의, 합니다. 주된 본은 일지모른습니다

낮 녹 점 금속, 강철, 또는 나무에게서 만들어지십시오. 강철 본이 낮 녹는 그 때 창조된 경우에

점 금속은 주된 본에서 직접 던져질지도 모릅니다. 고무 형은 또한에서 직접 던져질 수 있습니다

주된 본. 첫걸음은 또한 주된 것 강철로 기계로 가공되면 직접 죽는 경우에 건너뛰어질지도 모릅니다.
왁스 본을 일으키십시오: 불러 왁스 본, 본 물자는 또한 플라스틱과 언 포함합니다

수은. 왁스 본은 2가지의 방법의 한에서 일어날지도 모릅니다. 1개의 과정에서 왁스는으로 따라집니다

두껍게 입히기 조차, 보통 대략 3개 mm (0.12 안으로)까지, 덮개 안 표면 주변에 주조하고 swished

형의. 이것은 원하는 간격이 도달될 때까지 반복됩니다. 다른 방법은 전체를 채우고 있습니다

녹은 왁스로 주조하고, 그것이 놓았습니다 형의 표면에 원한 간격까지, 냉각하게 하십시오. 후에

이것은 왁스의 나머지 다시 밖으로 따라집니다, 형은 혼란되고 왁스 층은에게 맡깁니다

냉각하고 강하게 하십시오. 이 방법으로 왁스 층의 전반적인 간격을 통제하는 것은 어렵습니다.

중핵이 요구되는 경우에, 2개의 선택권이 있습니다: 녹는 왁스 또는 세라믹. 녹는 왁스 중핵은 녹기 위하여 디자인됩니다

왁스 본의 나머지에 투자 코팅에서, 세라믹 중핵이의 부분에 남아 있더라도 반면

왁스 본은 제품이 던져진 후에 제거되고.

왁스 본을 조립하십시오: 왁스 본은 형에서 그 때 제거됩니다. 에 따라서

신청 다수 왁스 본은 모두 즉시 던져질 수 있다 그래야 창조될지도 모릅니다. 다른 신청에서는,

배수 다른 왁스 본은 1개의 복잡한 본으로 창조되고 그 후에 조립될지도 모릅니다. 첫번째에서

다수 본을 붙어 있습니다 결과가 왁스 sprue, 본 송이로 알려져 있던 상태에서, 또는 나무에 싸십시오;

수백 본으로 만큼 나무로 모이 일지모른습니다. 수시로 주조 사용 등록 표

그들이 어디에 가는지 정확하게 나타내기 위하여. 왁스 본은 a에 의하여 sprue 또는에 붙어 있습니다

격렬한 금속 공구. 의미하는 고별 선 또는 번쩍이는 것은 문질러진다는 것을 왁스 본은 또한 쫓길지도 모릅니다,

밖으로 격렬한 금속 공구를 사용하는. 마지막으로 어떤 다른 불완전든지 제시된다는 것을 의미하는 옷을 입습니다,

왁스가 지금 완성되는 것 같이 보다 그래야 잇.

투자: 투자로 알려져 있는 세라믹 형은 3개의 반복 단계에 의해, 생성합니다: 입히기,

stuccoing, 강하게 하기. 첫걸음은 정밀한 내화물의 슬러리로 송이를 담그는 포함합니다

그리고 그 때 어떤 과잉든지 시켜서 배수하십시오, 그렇게 함으로 획일한 표면은 일어납니다. 이 정밀한 물자는에 첫째로 이용됩니다

매끄러운 지상 끝을 주고 정밀한 세부사항을 재생하십시오. 두번째 단계에서는, 송이는 a로 stuccoed

유동상으로 그것을, 그것을 담거서, 또는 곁에 적용해서 조악한 세라믹 입자, 강우 샌더에서 두기

손. 마지막으로, 코팅은 강하게 하는 것이 허용됩니다. 이 단계는 투자가 일 때까지 반복됩니다

보통 5개에서 15 mm (0.2에 0.6 안으로)인 필수 간격. 첫번째 코팅이 것과 같이 알려진다는 것을 유의하십시오

외투를 뇌관을 다십시오. 다수 복각에 대안은 플라스크 및 그 후에 액체에서 송이를 거꾸로 두기 위한 것입니다

투자 물자는 플라스크로 따라집니다. 플라스크는 그 때 모함한 공기가 도주하는 것을 허용하도록 진동합니다

물자 세부사항 전부를 기입하기 위하여 투자를 도우십시오. 창조하기 위하여 이용되는 일반적인 내화물

투자는: 실리카, 지르콘, 각종 알루미늄 규산염 및 반토. 실리카는 융합된에서 보통 이용됩니다

비교적 싸기 때문에 실리카 모양, 그러나 때때로 석영은 이용됩니다. 알루미늄 규산염은 혼합물의입니다

통용되는 혼합물에는 42에서 72%까지 반토 내용이 있는 곳에, 반토와 실리카; 72%에

반토는 물라이트로 화합물 알려집니다. 1 차적인 외투 도중, 지르콘 근거한 내화 물질은 입니다

지르코늄은 용해 금속으로 반작용하기 거의 없기 때문에, 통용되는. 샤모트는 또 다른 한개입니다

이용된 내화물. 실리카 이전에, 고약의 혼합물 및 오래된 형 높은 쪽으로 지상은 이었습니다

사용하는. 내화물을 그 자리에 붙들기 위하여 이용된 바인더는 다음을 포함합니다: 알콜 근거하는 에틸 규산염 (

화학적으로 놓는), 일컬어 실리카 sol 물 근거하는의 콜로이드 실리카 (말려서 세트), 나트륨 규산염 및 a

PH와 점성을 위해 통제되는 이들의 잡종.
Dewax: 16 48 시간이 걸릴 수 있는 투자는 그 때 완전하게 말리는 것이 허용됩니다. 말리는 것은 일 수 있습니다

진공을 적용하거나 환경 습도를 극소화해서 강화하는. 그것은 그 때 거꾸로 되는 돌립니다

그리고 밖으로 녹고기 위하여 그리고/또는 왁스를 기체화하기 위하여로 또는 오토클레이브에서 두어. 대부분의 포탄 실패는 이것에 일어납니다

이용되기 왁스에는 보다는 매우 더 중대한 열 확장 계수가 있기 때문에 가르키십시오

물자 투자는 그것을 포위해서, 하도록 왁스 격렬합니다 그것 확장하고 유도합니다 중대한 긴장을. 순서 대로

이 긴장을 극소화하기 위하여는 왁스는 왁스의 표면이 녹을 수 있다 그래야 가능한 신속히 가열됩니다

_로 표면 의 투자 또는 다 떨어지 나머지를 의 왁스에에게 자리를 내주 형이라고,

확장하십시오. 특정한 경우에 구멍은 형으로 이 긴장을 감소시키는 것을 돕도록 미리 교련될지도 모릅니다.

형을 다 떨어지는 어떤 왁스든지 보통 재기되고 재사용됩니다.

소모 & 예열: 형은 870 °C 사이 형을 가열하는 소모를 그 때 복종됩니다,

그리고 어떤 습기 및 잔여 왁스를 제거하고, 형을 소결하는 1095년 °C. 이 난방은 때때로 입니다

시험될 수 있다 그래야 미리 데우, 그러나 다른 사람으로 또한 사용해 형의 냉각하는 것이 허용됩니다 시기를 정합니다. 만약에 어떤 균열

그들이 세라믹 슬러리 또는 특별한 시멘트로 고쳐질 수 있다는 것을 있습니다. 형은 허용하기 위하여 미리 데워집니다

어떤 세부사항을 채우고 차원 정확도를 증가하기 위하여 오래 액체에 체재할 것이다 금속, 때문에 형

차가운 던지기 함께.

따르기: 투자 형은 모래로 채워진 통으로 그 때 둔 컵 위쪽으로입니다. 금속은 일지도 모릅니다

형에 있는 얇은 단면도가 있는 경우에 따라진 중력, 그러나 그것은 긍정적인 기압을 가해서 채워질지도 모릅니다,

진공 던지기, 경사 던지기, 압력은 따르거나, 원심 분리기 던지기를 원조했습니다.

박탈: 비난된 포탄은, 매체 망치로 쳐지고, waterjeted, 또는 화학적으로 녹여 진동했습니다 (때때로

주물을 풀어 놓는 액체 질소로). sprue는 차단되고 재생됩니다. 주물은 그 때 일지도 모릅니다

청소하는 까지 갈아서 주물 과정의 표시를, 보통 제거하십시오.

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